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解決方案
  • 產品名稱: 鋼鐵行業解決方案

   眾所周知,鋼鐵業屬于資金密集型行業,鋼鐵企業中的設備具有大型化、連續化、高速化、精密化、自動化、綜合化、系統化的特點。設備的投資很大,在企業的固定資產中,設備約占60%-70%,在企業的全部流動資金中,由于設備所需的備品備件、維修材料等所占的流動資金約為企業全部流動資金的40%。由于這些特點,設備在投產后會帶來較高的經濟效益,給企業帶來的好處無疑是巨大的,但與國外鋼鐵企業的設備管理方法相比還存在一定的差距。由于設備管理思想和方法的落后,使得鋼鐵企業設備管理成本居高不下,據統計,全行業設備修理費占設備固定資產原值的4.14%,占產品制造成本的7.34%,占產品銷售收入的 5.36%。

   鋼鐵企業設備管理問題

  (1)停機損失巨大

  由突發事故所造成的生產中止,將給企業帶來重大損失。其影響會打亂生產計劃、延遲交貨期,增加產品成本,嚴重時導致全系統停產,所造成的損失使企業無法承受。以筆者曾工作過的條鋼生產車間為例:每停機1小時將造成4萬多元的損失。

  (2)維修費用巨大

  由于鋼鐵設備精度高、設備品種多、生產連續性強,增加了維護、保養和修理等工作難度,一旦設備精度劣化,將直接影響產品質量。據統計,年產60萬噸的普通線材車間,日常設備維修及購買備品備件的費用每年就有400多萬元。

  (3)關鍵備件供貨周期長

  大型壓縮機轉子,軋機齒輪箱等進口備件通常供貨周期6個月以上。

  恩普特行業解決思路

  1、 進一步搭建并逐步完善設備點檢管理制度,為設備定修提供檢修標注與依據。實現從設備報警開始到處置結束的全過程監控與跟蹤管理。

  2、提前預知設備故障。及時預警、及時預防或消除故障、及時給運行和維護給以指導,保障設備運行的可靠性、安全性和有效性。

  3、 實現設備運行狀態趨勢預測。通過對振動、溫度等重要參數的趨勢預測,實現對生產設備的安全管理。

  4、建立設備點檢系統、精密分析系統和在線監測系統的統一管理平臺,實現不同類型的機組數據有效融合。實現從發現問題、分析問題到解決問題的閉環管理。

  5、實現基于物聯網的遠程設備監測與診斷模式,便于實現短信即時報警與移動網頁瀏覽,大幅提高系統信息的利用效率和傳輸的高度適應性。

  6、系統方便實現與EAM等系統對接,具備強大的二次升級功能,預留數據接口,搭建數據融合平臺。

  7、解決信息孤島, 融合多系統數據,最終實現預警、分析、監測、診斷,指導維修。

  恩普特ETM設備全壽命周期管理系統作為企業的設備狀態管理的整體解決方案,是以PDE設備診斷工程為核心的管理系統。從設備的設計、加工、采購、安裝、運行、維護、報廢各階段,包括現場操作人員、專業分析人員、設備管理人員等,具備豐富的功能和良好的拓展性。

  構建三級九層防護體系,針對鋼鐵行業關鍵機組如燒結廠主抽風機、焦化廠煤氣鼓風機、煉鐵廠高爐煤氣鼓風機和余壓透平TRT發電機組、煉鋼廠轉爐除塵風機、制氧廠壓縮機(或制氧機)、動力廠或熱電廠汽輪發電機組、軋鋼廠軋機等重要設備。安裝EM3000在線遠程監控與運行管理系統。

  針對重要機組,全部納入PAMS點檢定修管理系統,以唐鋼為例,構建日常點檢、專業點檢、精密點檢三級點檢體系,從發現問題、分析問題、處理問題三方面構建完整的閉環體系。

  系統拓撲圖:

  恩普特核心技術和特色功能

  1 全矢譜分析技術

  全矢譜分析技術[1]榮獲得1999年度的國家科技進步獎,當今世界范圍內三大旋轉機械同源數據融合分析體系之一,也是同源信息融合程度較高、形成體系相對完整的分析技術,可充分利用多渠道數據的互補性,通過對同源信息的融合提取知識,解決設備疑難問題。

  對于采用滑動軸承支撐的旋轉機械,全矢譜分析技術可提供近乎“可視化”的故障識別能力,具有直觀、準確和易用的特點,在工業企業應用中廣受好評。

  2 基于部件故障特征的設備狀態綜合評價技術

  針對采用滾動軸承的機械設備,恩普特公司提出了基于部件故障特征的設備狀態綜合評價技術[2]。該技術已經獲得國家專利技術,該技術不再采用傳統監測模式中單一計量參數的方式,而是將轉子故障、滾動軸承故障和齒輪故障的特征頻率范圍進行科學劃分,并賦予每一頻段能量不同的報警閾值,結合有針對性的無量綱參數及其變化率指標,實現了對設備狀態更為準確的綜合評價。

  3 相關濾波技術

  相關濾波技術的核心在于將測量到的振動信號通過濾波技術分解為不同的部件相關頻段,并賦予不同的加權系數,給出部件狀態信息。

  4 智能報警預測技術

  本項目采用智能報警及預測技術,以盡可能客觀地對機器運行狀態進行評價。有連續5組樣本發生升降時視為“注意”。

  5 全信息融合的故障診斷專家系統

  系統首先完善故障診斷知識庫,完善故障診斷功能,系統將自動故障診斷和手動故障記錄結合起來,完善故障履歷的管理,詳細記錄設備運行過程中的各類故障信息。本系統將結合振動,工藝量(包含電氣量)采用全信息融合的思想綜合診斷,形成一套完整故障診斷專家規則。系統推理的主要流程如圖中所示。系統故障結論采用形象化圖標展示出來。

  6 PARK矢量法電機在線電氣診斷、大大提高準確性

  采用Park矢量法診斷主要優點在于:

  1、采用3相動態電流進行信息融合診斷思路,信息更全面,結果更可靠;

  2、結果的顯示的可視化。

  7 移動物聯網應用:增強版移動網頁和短信報警功能

  為了讓各級領導和設備監控人員隨時隨地的了解各個水泵的運行狀況,并突破時空的約束限制。并與手機短信相互結合使用,能使用戶更安全,更快,更有效的查看機組設備的狀況,讓機組更健康高效的工作。

  8 RDC3000云服務診斷平臺

  借助云服務平臺,該系統具備遠程預警體系,顛覆現有的維修模式和售后服務模式。真正做到移動數據不移動人。

RDC3000云服務診斷平臺報警界面

  應用說明

  1、以“設備全生命周期管理”為核心,可獨立給企業搭建完善的三級點檢體系,實現設備狀態信息化管理綜合平臺。

  2、在線系統,點檢系統、精密診斷系統,遠程診斷即可獨立成為系統,又可以在一個平臺工作;

  3、恩普特構建了完整的“設備全生命周期管理”生態鏈,如:TRT及軸流風機與成發集團聯合成立遠程診斷中心,空分裝置聯合開封空分集團,汽輪機診斷則聯合中電投公司,強大的專家團隊,良好的云服務平臺,能夠提供及時有效的故障診斷服務。

  4、以國內某鋼鐵為例,經過自身不斷地積累和完善,形成了一套比較完善的體制,取得了巨大的直接和間接效益。從1996年起,許多設備開始進入按狀態維修的行列,如工業爐窯的熱介質管道、變壓器、風機類旋轉機械設備、高壓電動機的絕緣老化和在用油等。通過設備系統的分析報表可以發現,1996—2003年,全公司的設備故障停機時間下降了60%,維修費用下降了l0%;設備人員大幅減少。寶鋼還建立了狀態信息發布系統,把檢測診斷數據、傾向管理、診斷報告和狀態報警功能網絡化,實現信息的共享和利用,使用戶能夠及時掌握設備狀態,充分發揮狀態管理的功能和作用,為設備狀態的科學評價提供依據和改善狀態的解決方案,全面支撐和促進了設備安全高效地運行,創造了更大的經濟效益。

  5、我們的目標:讓設備在中國大地上安全高效地運行。

   應用業績

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